• Бухгалтерский управленческий учет СПбГПУ 2012 Вещунова, Дуболазов, Долотова

    Артикул: ID-201611051629

    В курсовом проекте на условном машиностроительном заводе, состоящем из трех цехов: первый и второй — механические, третий — сборочный, обрабатывается и собирается определенная номенклатура деталей (10 наименований) и изделий (5 наименований). Известны состав и количество оборудования по цехам, сменность его работы, заданы маршрут и трудоемкость обработки деталей по операциям, нормы расхода материалов, часовые тарифные ставки и  некоторые другие нормативно-справочные данные.

    Индивидуально для каждого студента руководителем курсового проекта задается подетальный состав каждого изделия.

    В данном курсовом проекте необходимо рассчитать нормативную себестоимость деталей и изделий по цехам и заводу в целом, а также  цену и прибыль по каждому изделию.

    По возможности все расчеты должны быть сведены в таблицы, формы которых приведены в указаниях. По каждому разделу проекта студентом дается краткое описание существа вопроса, примеры и результаты расчета, их анализ.

    1. Исходные данные

    Исходные данные по курсовому проекту приведены  в  табл.   1 – 5.

    Таблица 1 —  Общие исходные данные

    Показатель Обо-значе-ние Единица измере-ния Значение показате-ля
    Разряд работы на сборке изделий 4 … 6
    Процент подготовительно-заключительного времени по отношению к штучному времени Pпз % 6 … 15
    Процент цеховых расходов  по  отношению  к сумме основной  заработной     платы     производственных рабочих  (без   прогрессивно-премиальных   оплат)   и расходов на содержание  и  эксплуатацию оборудования по цехам:
    первому механическому
    второму механическому
    сборочному
    Р¢ц %

    %

    %

    50…80

    60…100

    40…70

    Процент расходов по содержанию и эксплуатации оборудования в сборочном цехе по отношению к заработной плате по сборке Роб % 50…70
    Затраты на один час работы токарного станка, условно принятого за базовый Cчб руб./ч 120
    Процент общехозяйственных расходов по отношению к цеховой себестоимости Pо % 30…70
    Процент расходов на продажу по отношению к производственной себестоимости Pк % 2…10

    Продолжение табл. 1

    Показатель Обо-значе-ние Единица измере-ния Значение показате-ля
    Процент премий по сдельно-премиальной системе оплаты труда по отношению к прямой сдельной заработной плате Pсп % 25…40
    Процент расходов на заготовление и приобретение материалов по   отношению к стоимости материалов Pз % 15…20
    Процент дополнительной заработной платы по отношению к основной заработной плате производственных рабочих Pд % 15…20
    Процент отчислений на социальное страхование и обеспечение (единого социального налога) от заработной платы производственных рабочих Pс % 34
    Процент отчислений на обязательное страхование от несчастного случая и профессиональных заболеваний от заработной платы производственных рабочих Рн % 0,2
    Разряды работ в механических цехах 1…8

    Таблица 2

    Исходные данные о материалах,

    используемых при изготовлении  деталей

    Номера дета-лей Марка

    Материала

    Цена,  руб./кг Норма расхода

    материала на деталь, кг/шт.

    Масса детали, кг/шт.
    материала отходов
    1 18Х2НЧМАСШ 25 3,5 11,6 9,6
    2 38ХА 27 12,8 9 7
    3 А1-4 35 7,9 12 8
    4 12ХН3А 34 8,5 15 7
    5 АКУ 35 7,4 12 8
    6 45Г17ЮЗ 28 16,6 20 8
    7 Ст. 45 7 1,1 25 15
    8 18Х2Н4МА 25 2,0 20 16
    9 38ХАСШ 25 2,1 7 3,8
    10 Ст. 20 8 0,5 13 12

    Студентам рекомендуется уточнить цену материалов и отходов на момент расчета по справочникам, прайс-листам, INTERNET и т.п.

    При этом могут быть уточнены (изменены) марки материала, нормы расходов и масса готовых деталей. В табл.2 цены даны условно.

    Таблица 3

    Исходные данные об оборудовании

    Наименование
    группы оборудования
    Модель Цена единицы оборудования, тыс.руб./ед. Машино- коэффициент
    1.Токарно-карусельные  1516Ф 235,0 0,15
    2.Токарно-винторезные  16Б16КП 179,0 1,0
    3.Многорезцовые полуавтоматы с ЧПУ  1П756ДФ321 185,0 2,49
    4.Токарно-револьверные автоматы  1Е14ОП 174,0 0,32
    5.Вертикально-сверлильные с ЧПУ  2СВ2ПМФ4 284,0 0,92
    6.Радиально-сверлильные  2М57-2 195,0 0,47
    7.Горизонтально-расточные  2М614-1 163,6 0,91
    8.Круглошлифовальные полуавтоматы  3У12УВФ-10 195,5 0,64

    Состав оборудования, их модели,  цены и другие данные  табл. 3 могут быть взяты по данным конкретной организации или уточнены по отраслевым справочникам.

    Таблица 4

    Исходные данные об обработке деталей по группам оборудования

    Номер цеха Номер группы оборудо-вания Норма штучного времени обработки деталей, ч
    1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
    1 1 0,1 0,3 0,5 0,2 0,1 0,1 0,2 0,3 0,1 0,3
    2 0,7 0,2 0,4 0,4 0,6 0,2 0,1 0,3 0,2 0,2
    3 0,1 2,0 1,5 0,3 0,4 0,3 0,3 1,1 0,2 0,2
     

    2

    4 0,5 0,2 0,4 0,7 0,6 0,8 1,0 2,1 1,3 0,9
    5 0,3 0,2 0,4 0,5 0,1 1,1 0,3 1,8 1,6 2,6
    6 0,4 1,1 1,0 0,8 0,6 2,4 0,5 0,4 1,1 0,9
    7 0,4 0,5 0,2 0,2 0,2 0,6 1,5 1,2 0,2 0,5
    8 0,9 0,7 0,3 0,6 0,5 1,0 0,8 0,2 1,4 0,7

    Каждый вид деталей должен обрабатываться на всех 8 группах оборудования.

    Таблица 5 — Исходные данные по изделиям

    Наименования показателей Номера изделий
    1 2 3 4 5
    Задаются студентам в индивидуальном задании (табл.15)
    Трудоемкость сборки изделия, ч/шт.
    Номера деталей, входящих в изделия
    Применяемость деталей в изделиях, шт./изд.

     Пример заполнения данной таблицы  приведен в табл. 15.

    Дополнительные сведения

    Учет затрат на производство ведется бесполуфабрикатным методом.

    В составе изделий нет покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов.

    В технологических процессах обработки деталей и сборки изделий отсутствуют операции, для которых используется топливо и энергия для технологических целей. Обработка деталей и сборка изделий осуществляются универсальным инструментом и приспособлениями.

    Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования в механических цехах включаются в себестоимость продукции с помощью сметных ставок; общепроизводственные расходы — пропорционально сумме основной заработной платы  производственных рабочих (без прогрессивно-премиальных оплат) и расходов на содержание и эксплуатацию оборудования; общехозяйственные расходы — пропорционально цеховой себестоимости; расходы на продажу – пропорционально производственной себестоимости. Условно задается, что на каждой группе оборудования выполняется одна операция, поэтому принимается, что индекс группы оборудования соответствует индексу операции.

    Технологический процесс обработки деталей и группы оборудования, на которых выполняются операции, выбираются студентом самостоятельно.

    2. Расчет нормативной себестоимости изделий

    Себестоимость продукции – это совокупность издержек организации на производство  и реализацию продукции. Себестоимость  продукции является одним из важнейших показателей эффективности производства, позволяющим осуществлять контроль над затратами  живого и овеществленного труда и оценивать результаты производственно-хозяйственной деятельности организации.

    Планирование себестоимости необходимо для выявления и мобилизации внутрипроизводственных  резервов снижения затрат на производство, а также установления необходимого минимума затрат на производство исходя из цены на изделия.

    По своему содержанию и назначению затраты группируются по экономическим элементам и по статьям калькуляции. Группировка затрат по статьям калькуляции используется для  определения себестоимости и цены  готовых изделий, сборочных единиц, деталей и полуфабрикатов. Формирование затрат по статьям калькуляции осуществляется по технологическому процессу и производственному назначению отдельных  видов затрат.

    Перед тем, как приступить  к работе по составлению калькуляции, необходимо произвести расчет смет косвенных расходов:

    — по цехам вспомогательного производства;

    — по содержанию и эксплуатации оборудования;

    — общепроизводственных;

    — на освоение производства новых видов продукции;

    — расходов на заготовление и приобретение материалов;

    — расходов на продажу;

    — по изготовлению спецоснастки и прочих специальных расходов.

    Для расчета некоторых величин косвенных затрат в организациях существуют  твердо установленные нормативы, но для большинства расходов нормативов нет, поэтому они устанавливаются по отчетным данным.

    В данном курсовом проекте сметы косвенных расходов не составляются. Величина косвенных расходов в нормативной себестоимости изделий рассчитывается по установленным процентам по отношению к той или иной статье прямых расходов, которая выбирается в зависимости от того, расчет каких косвенных затрат производится  (см. табл. 1).

    Различают нормативную, плановую и отчетную калькуляцию себестоимости продукции. Нормативную калькуляцию рассчитывают исходя из действующих норм расхода сырья, материалов, заработной платы и других производственных затрат. При расчете плановой калькуляции учитывают изменение отдельных составляющих нормативной себестоимости  в соответствии с планом организационно-технических мероприятий, направленных на снижение материальных, трудовых и других ресурсов. Отчетная калькуляция отражает фактические затраты на производство продукции.

    Калькуляция себестоимости продукции содержит следующие типовые калькуляционные статьи:

    1. Сырье и материалы
    2. Возвратные отходы (вычитаются)
    3. Покупные изделия, полуфабрикаты, услуги кооперированных организаций
    4. Топливо и энергия на технологические цели
    5. Расходы на заготовление и приобретение материалов
    6. Основная заработная плата производственных рабочих
    7. Дополнительная заработная плата производственных рабочих
    8. Отчисления на социальное страхование и обеспечение от заработной платы производственных рабочих
    9. Возмещение стоимости инструментов, приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы
    10. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
    11. Цеховые расходы

    —————————————————————

    Итого цеховая себестоимость

    1. Общехозяйственные расходы
    2. Потери от брака

    —————————————————————

    Итого производственная себестоимость

    14.Расходы на продажу

    —————————————————————

    Итого полная себестоимость

    Отметим, что для различных отраслей промышленности в зависимости от особенностей организации и технологии производства применяются различные сочетания статей калькуляции.

    Данная группировка затрат характеризует  место их возникновения и целевое назначение: затраты,  непосредственно связанные с производством данного изделия (то есть с технологическим процессом), затраты, связанные с обслуживанием оборудования, затраты, связанные с управлением.

    Сырье и материалы

    На данную статью относится стоимость сырья, основных материалов, вспомогательных материалов и покупных изделий общетехнического назначения (метизов, арматуры и т.п.) на технологические цели.

    В соответствии с ПБУ-5/01 стоимостью материалов, приобретенных за плату, считается  сумма всех затрат организации на  их приобретение за исключением налога на добавленную стоимость и иных возмещаемых налогов.  Следующие затраты могут быть включены в стоимость материалов:

    • суммы, уплачиваемые в соответствии с договором поставщику (продавцу);
    • суммы, уплачиваемые организациям за информационные и консультационные услуги, связанные с приобретением материалов;
    • таможенные платежи;
    • невозмещаемые налоги, уплачиваемые при приобретении материалов;
    • вознаграждения, уплачиваемые посреднической организации, через которую приобретены материалы;
    • затраты по заготовке и доставке материалов до места их использования, включая расходы по страхованию. Данные затраты включают, в частности, затраты по заготовке и доставке материалов, затраты по содержанию заготовительно-складского аппарата организации, затраты на услуги транспорта по доставке материалов до места их использования, если они не включены в цену на материалы, установленную договором, затраты по оплате процентов по кредитам поставщиков и аналогичные затраты. В состав данных затрат организации могут относить и затраты по оплате процентов по заемным средствам, если они связаны с приобретением материалов и произведены до даты оприходования материалов на складах организации;
    • иные затраты, непосредственно связанные с приобретением материалов.

    В данном курсовом проекте стоимость материалов рассчитывается по данным о средних ценах, сложившихся на рынке.          Все остальные расходы по приобретению материалов учитываются по статье «Расходы на заготовление и приобретение материалов».

    Расчет  общей стоимости материалов по каждой детали производится по следующей формуле

    Cм i = gi Цмi , 

    где Cм i         — стоимость материала, идущего на изготовление i-й детали (i=1,…,I), руб./шт.; gi — норма расхода материала на i-ю деталь, кг/шт. (табл.2);
    Цмi    — цена за единицу измерения материала, идущего на изготовление i-й детали, руб./ед.изм. (табл.2).

    Учитывая применяемость деталей в изделиях, рассчитывается себестоимость изготовления  m-го изделия  по формуле

    С мm = C м i Ki m ,

    где      Cмm стоимость материалов по m-му изделию, руб./изд.;
    K i m — применяемость i-й детали в m-м изделии, шт./изд. (табл.5).

    Возвратные отходы

    Под возвратными отходами производства понимаются остатки сырья, материалов, полуфабрикатов и других видов  материальных ресурсов, образовавшиеся в процессе  производства  продукции, утратившие полностью  или частично потребительские качества исходного ресурса (химические или физические свойства) и в силу этого используемые с повышенными затратами (понижением выхода продукции) или вовсе не используемые по  прямому назначению.

    Возвратные отходы оцениваются в следующем порядке:

    • по пониженной цене исходного материального ресурса (по цене возможного использования), если отходы могут быть использованы для основного производства, но с повышенными затратами (пониженный выход готовой продукции), для нужд вспомогательного производства, изготовления предметов широкого потребления или продажи на сторону;
    • по покупной цене исходного материального ресурса, если отходы реализуются на сторону для использования в качестве полноценного ресурса.

    В курсовом проекте стоимость возвратных отходов рассчитывается по следующей формуле

    Cоi =(g– g¢i )Цоi , 

    где  Cоi — стоимость возвратных отходов по i-й  детали, руб./шт.;
    g¢i     — масса готовой детали, кг/шт. (табл.2);  Цоi — цена возвратных отходов материалов, полученных после обработки по i-й детали, руб./ед. изм. (табл.2).

    Стоимость возвратных отходов по изделию в целом рассчитывается по формуле

    Cоm=Cоi K im  ,

    где Cоm — стоимость возвратных отходов по m-му изделию, руб./изд.; Cоi —  стоимость возвратных отходов по i-й детали, руб./шт.

     Покупные изделия, полуфабрикаты, услуги кооперированных организаций

    Затраты на покупные изделия, полуфабрикаты, услуги кооперированных организаций на единицу продукции определяются по формуле

    Спm Cni K im  ,

    где Спm затраты на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты для m-го изделия, руб./изд.; С n —           цена  i-го покупного  комплектующего изделия или полуфабриката, руб./шт.

    Для данного курсового проекта условно принято, что покупные изделия, полуфабрикаты и услуги кооперативных организаций при  производстве изделий не используются.

    Топливо  и энергия на технологические цели

    В затраты на топливо, получаемое со стороны, включаются все виды затрат на приобретаемое топливо, которое используется для технологических целей, для проведения испытаний изделий, установленных технологией производства, для транспорта.

    В стоимость энергии включаются затраты на покупную энергию всех видов (электроэнергию, кислород, газ, воду и др.), расходуемую  на  технологические нужды организации.

    Стоимость топлива и энергии на технологические цели относится на себестоимость         отдельных изделий с помощью сметных ставок, рассчитанных на основе норм расхода топлива и энергии на изделие и их тарифов.

    Для данного курсового проекта условно принято, что топливо и энергия на технологические цели по техпроцессу отсутствуют.

    Расходы на заготовление и приобретение материалов

    Расходы  на заготовление и приобретение материалов включают в себя:

    • суммы, уплачиваемые организациям за информационные и консультационные услуги, связанные с приобретением материалов;
    • таможенные платежи;
    • невозмещаемые налоги, уплачиваемые при приобретении материалов;
    • вознаграждения, уплачиваемые посреднической организации, через которую приобретены материалы;
    • затраты по заготовке и доставке материалов до места их использования, включая расходы по страхованию. Данные затраты включают, в частности, затраты по заготовке и доставке материалов, затраты по содержанию заготовительно-складского аппарата организации, затраты на услуги транспорта по доставке материалов до места их использования, если они не включены в цену на материалы, установленную договором, затраты по оплате процентов по кредитам поставщиков и аналогичные затраты. В состав данных затрат организации могут относить и затраты по оплате процентов по заемным средствам, если они связаны с приобретением материалов и произведены до даты оприходования материалов на складах организации;
    • иные затраты, непосредственно связанные с приобретением материалов.

    Эти расходы включаются в стоимость приобретенных материалов. При составлении нормативной калькуляции процент расходов на заготовление и приобретение материалов по отношению к  рыночной цене материалов определяется исходя из сметы данных расходов.                 В  курсовом проекте расходы на заготовление и приобретение материалов включаются в себестоимость продукции пропорционально стоимости материальных ценностей (материалов, топлива и т. п.), использованных для производства изделий. Процент  расходов на заготовление и приобретение материалов по  отношению  к стоимости материалов          в курсовом проекте задан  (см. табл. 1).

    Определение расходов на заготовление и приобретение материалов по каждой детали производится по формуле

                                               C зi= C мi P зi / 100,

    где  C зi  —  расходы на заготовление и приобретение материалов  соответствующего типоразмера для i-й детали, руб./шт.; P зi — процент  расходов на заготовление и приобретение  по  отношению  к стоимости материалов i-й детали, % (табл.1).

    Расходы на приобретение и заготовление материалов для всего изделия  рассчитываются по формуле

                                     C зm=C зi Ki m ,

    где С зm —  расходы на заготовление и приобретение материалов по m-му изделию, руб.

     Основная заработная плата производственных рабочих

    В основную заработную плату производственных рабочих включается заработная плата рабочих по сдельным расценкам и доплаты по прогрессивно-премиальным системам оплаты труда. На данном заводе применяется сдельно-премиальная система оплаты труда рабочих.

    Расчет основной заработной платы производственных рабочих по i-й детали в l-м цехе производится следующим образом:

    З оil = (1+ Рсп l /100) З штijl ,

    где   З штijl   — сдельная заработная плата по i-й детали на j-й операции в l-м цехе, руб./шт.; Рсп l  —премии по сдельно-премиальной системе оплаты труда в l-м цехе, % (табл.1).

    Сдельная заработная плата по i-й детали на j-й операции в l-м цехе определяется следующим образом:

     З штijl = t шкijl Зч,

    где t шкilj — норма  штучно-калькуляционного времени на обработку i-й детали на j-й операции (группе оборудования) в l-м цехе, ч; З ч    — часовая тарифная ставка в соответствии с разрядом работ, руб./ч.

    В свою очередь штучно-калькуляционное время обработки деталей определяется по формуле

    t шкijl = t штijl (1+P пзjl /100),

    где t штijl — норма штучного времени  на обработку i-й детали  на j-й операции в l-м цехе, ч (табл.4);  Pпзjl процент подготовительно-заключительного времени на j-й операции (группе оборудования) в l-м цехе по отношению к норме штучного времени, % (табл.1).

    В настоящее время организации сами устанавливают часовые тарифные ставки рабочих исходя из своих возможностей по выплате заработной платы.

    При выполнении курсового проекта студенты устанавливают самостоятельно:

    • основную заработную плату рабочих какого-либо разряда (в примере четвертого);
    • разряд работы по каждой операции.

    Тарифная сетка оплаты труда для рабочих, работающих 40 часов в неделю, приведена в табл.6.

    Таблица 6 —   Тарифная сетка рабочих при 40 часовой рабочей неделе

    Показатели Тарифные разряды
    1 2 3 4 5 6 7 8
    Тарифные коэффициенты 1,00 1,30 1,70 1,90 2,17 2,43 2,77 3,13
    Абсолютное возрастание тарифных коэффициентов 0,3 0,4 0,2 0,27 0,26 0,34 0,36

     Часовая тарифная ставка r-го разряда  определяется по формуле

    З час r = Зчас1 Аr ,

    где Зчас1 – часовая тарифная ставка рабочего первого разряда, руб./ч; Аr —  тарифный коэффициент  r-го разряда.

    Тарифная ставка первого разряда устанавливается организацией исходя из ограничений, установленных законом, и финансовых возможностей организации. С одной стороны заработная плата не может быть ниже установленного законодательством минимального размера оплаты труда за месяц, с другой стороны организация может установить тарифные ставки первого разряда исходя из размера прожиточного минимума и т.п.

    Основная  заработная плата, начисленная за сборку m -го изделия, определяется следующим образом

     Зo m = tm З ч (1+Pсп /100) ,

    где tm трудоемкость сборки m-го изделия, час/изд (табл.5); Зч — часовая тарифная ставка соответствующая разряду сборочных работ.

    Основная заработная плата по изделию в целом рассчитывается по формуле

    Зo m =Зo i l K i mЗo m .

    Тарифная ставка первого разряда устанавливается организацией исходя из ограничений, установленных законом, и финансовых возможностей организации. С одной стороны заработная плата не может быть ниже установленного законодательством минимального размера оплаты труда за месяц, с другой стороны организация может установить тарифные ставки первого разряда исходя из размера прожиточного минимума и т.п.

    Например, при выборе величины минимальной заработной платы 12 800 руб./мес., часовая тарифная ставка рабочего первого разряда составит 80 руб./чел. ч,  исходя из средней величины времени, отработанного за месяц, 160 чел. ч.

     Зчас1 = 12 800 / 160 = 80

    Дополнительная заработная плата производственных рабочих

    В данной статье калькуляции отражаются затраты на оплату очередных отпусков, времени, связанного с выполнением государственных обязанностей, льготных часов подростков и др.

    Дополнительная заработная плата производственных рабочих рассматривается в нормативной себестоимости как прямая статья калькуляции и определяется по следующей формуле

    З дi l = Зo i l P д l /100, 

    где Зд i l —  дополнительная заработная плата производственных рабочих  при  изготовлении  i-й  детали в l-м цехе,  руб./шт.; P дl   процент дополнительной заработной платы  по  отношению к основной по l-му цеху (табл.1).

    Для целей планирования процент дополнительной заработной платы по отношению к основной заработной плате устанавливается на основании плановых данных о сумме дополнительной заработной платы.

    Дополнительная заработная плата, начисленная за сборку m -го изделия, определяется по следующей формуле

    Зd m = Зo m P д /100 , 

    где З dm —  дополнительная заработная плата производственных рабочих при сборке   m-го изделия,  руб./шт.; P д  —  процент дополнительной заработной платы по отношению к основной заработной плате по сборочному цеху (табл.1).

    Дополнительная заработная плата по изделию в целом рассчитывается по формуле

    З д m = З д i l K i m+ З д m .

    Страховые взносы по  заработной плате  производственных рабочих

    На данную статью калькуляции относятся: единый социальный налог, перечисляемый в Федеральный бюджет; в Фонд социального страхования; в Фонд медицинского страхования; страховые взносы по обязательному пенсионному страхованию, перечисляемые в Пенсионный фонд; страховые взносы по обязательному страхованию от несчастного случая и профессиональных заболеваний, перечисляемые в Фонд социального страхования. Суммы единого социального налога и страховых взносов установлены в процентах от суммы основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих, включаемой в себестоимость продукции.

    Расчет производится по формуле

    Oc i l =(Зo i l+ З д i l )(Pc  + Рн) /100 ,

     где  Oc i l  — общая сумма единого социального налога и страховых взносов по i-й детали, руб./шт.; Pcсуммарный процент единого социального налога, % (табл.1); Рнпроцент отчислений на обязательное страхование от несчастных случаев и профессиональных заболеваний, % (табл. 1).       

    Размер страховых взносов по сборке m -го изделия рассчитывается по формуле

    Oc m =(Зo m + З д m) )(Pc  + Рн)  /100,

     где   Oc m  — отчисления на социальное страхование и обеспечение  по сборке  m-го изделия, руб./шт.

    Страховые взносы  по изделию в целом рассчитываются по формуле

    Oc m = Oc i l K i m + Oc m .

     Возмещение стоимости специальных  инструментов, специальных  приспособлений и прочие специальные расходы

    В данной статье отражается стоимость специальных инструментов и приспособлений, срок полезного использования которых не превышает 12 месяцев.

    В качестве указанных активов принимаются:

    • специальный инструмент и специальные приспособления — технические средства, обладающие индивидуальными (уникальными) свойствами и предназначенные для обеспечения условий изготовления (выпуска) конкретных видов продукции (выполнения работ, оказания услуг);
    • специальное оборудование — многократно используемые в производстве средства труда, которые обеспечивают условия для выполнения специфических (нестандартных) технологических операций.

    В состав специального инструмента и специальных приспособлений входят: инструменты, штампы, пресс-формы, изложницы, прокатные валки, модельная оснастка, стапели, кокили, опоки, плазово-шаблонная спецоснастка, другие виды специальных инструментов и специальных приспособлений.

    Стоимость специальной оснастки включается в затраты на производство продукции одним из следующих способов:

    • способ списания стоимости пропорционально объему выпущенной продукции (работ, услуг);
    • линейный способ.

    Применение одного из способов погашения стоимости по группе однородных объектов специальной оснастки производится в течение всего срока полезного использования объектов, входящих в эту группу.

    Сумма погашения стоимости специальной оснастки определяется:

    • при способе списания стоимости пропорционально объему продукции (работ, услуг) — исходя из натурального показателя объема продукции (работ, услуг) в отчетном периоде и соотношения фактической себестоимости объекта специальной оснастки к предполагаемому объему выпуска продукции (работ, услуг) за весь ожидаемый срок полезного использования указанного объекта;
    • при линейном способе — исходя из фактической себестоимости объекта специальной оснастки и норм, исчисленных исходя из сроков полезного использования этого объекта.

    Применение способа списания стоимости пропорционально объему продукции (работ, услуг) рекомендуется для тех видов специальной оснастки, срок полезного использования которой непосредственно связан с количеством выпущенной продукции (работ, услуг), например штампы, пресс-формы, прокатные валки и т.п.

    Линейный способ рекомендуется применять для тех видов специальной оснастки, физический износ которой непосредственно не связан с количеством выпущенной продукции (работ, услуг), например стапельная оснастка, шаблоны, контрольно-испытательная аппаратура и т.п.

    Стоимость специальной оснастки, предназначенной для индивидуальных заказов или используемой в массовом производстве, разрешается полностью погашать в момент передачи в производство (эксплуатацию) соответствующей оснастки.

    В данном курсовом проекте условно принято, что специальные инструменты и приспособления при обработке изделий не применяются.

    Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

    Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования формируют большую комплексную статью основных (технологических) затрат и включают в себя:

    • амортизацию производственного оборудования и транспортных средств;
    • основную и дополнительную заработную плату рабочих, обслуживающих оборудование;
    • отчисления на социальное страхование работников, обслуживающих оборудование;
    • расходы двигательной энергии, топлива, воды, пара, сжатого воздуха, смазочных и обтирочных материалов и т.п.;
    • расходы на внутризаводское перемещение сырья, вспомогательных материалов, инструментов, деталей, заготовок;
    • расходы инструмента  и приспособлений;
    • затраты по текущему ремонту оборудования;
    • прочие расходы.

    Данные расходы включаются в себестоимость продукции основного и вспомогательного производств путем распределения их на различные виды изделий, исходя из их величины на один машино-час работы оборудования и продолжительности работы данного оборудования при изготовлении единицы продукции.

    Распределение расходов на единицу изделия по методу коэффициенто-машино-часов производится исходя из количества машино-часов, необходимых для производства данного изделия.

    Для этого  оборудование каждого цеха подразделяется на группы по признаку одинаковых или близких эксплуатационных затрат на один час работы оборудования.

    На основе общей суммы затрат на содержание и эксплуатацию  каждой группы оборудования и установленной загрузки ее в часах определяется стоимость одного часа ее работы.  Плановый расход на один час работы по одной из групп оборудования принимается условно за единицу, и по отношению к ней устанавливают коэффициенты приведения по остальным группам оборудования. Далее по каждому изделию рассчитывается необходимое количество часов работы каждой группы оборудования. При помощи коэффициентов определяется количество приведенных машино-часов  на каждое изделие, а затем и на всю продукцию цеха.

    Делением общей суммы сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования на общее  количество приведенных машино-часов определяется плановая стоимость одного машино-часа. Умножением стоимости одного машино-часа на количество приведенных машино-часов по каждому изделию устанавливается расход на одно изделие, включаемый в себестоимость.

    Расчет расходов на эксплуатацию и содержание оборудования по деталям в цехе производится по формуле

    Э i l = Cч б Kмк j t шк i j l, ,

    где Э i l —  расходы  на  содержание и эксплуатацию оборудования  по      i-й  детали в l-м цехе, руб./шт.; C чб —  затраты  на  1 ч  работы  токарно-винторезного  станка,   условно  принятого  за  базовый,  руб./ч (табл.1);K мк j машино-коэффициент  j-го вида оборудования (табл.3).

    Величина расходов на  содержание и эксплуатацию оборудования по сборке m-го изделия и по изделию в целом рассчитываются по формулам

    Эm = tm Зч Pоб / 100;

    Э m = K i mЭ i l + Эm ,

    где  Эm , Э m        — расходы  на  содержание и эксплуатацию оборудования, соответственно  по   сборке  m-го  изделия  и m-му изделию в целом, руб./шт.; Pоб — процент расходов на содержание и эксплуатацию оборудования  в  сборочном  цехе, % (табл.1).

    Цеховые расходы

    Расходы по обслуживанию цехов и управлению ими  связаны с затратами по содержанию управленческого персонала цехов основного и вспомогательного производств, а также зданий и сооружений цехового назначения. В организациях применяется следующая типовая номенклатура статей расходов по обслуживанию  внутренних подразделений и управлению ими:

    • содержание персонала цеха;
    • содержание зданий, сооружений и инвентаря;
    • текущий ремонт зданий и сооружений;
    • амортизация зданий, сооружений и инвентаря;
    • расходы по испытаниям, опытам, рационализации и изобретательству;
    • расходы по охране труда;
    • прочие расходы.

    Кроме этого, в состав расходов по обслуживанию и управлению включают затраты непроизводительного характера:

    • потери от простоев по внутрипроизводственным причинам;
    • прочие непроизводительные расходы .

    По принятому на машиностроительных заводах методу цеховые расходы  распределяются на себестоимость отдельных изделий пропорционально сумме заработной платы основных производственных рабочих и  расходов на эксплуатацию и содержание оборудования, относимых на единицу продукции, и рассчитываются по формуле

    C ц i l = P ц l /100  (З шт i j l + Э i l),

    где  Cц i l  —  цеховые расходы по i-й детали  в  l-м цехе,   руб./шт.; P ц l -процент  цеховых  расходов  в  l-м  цехе, % (табл.1).

    Сумма цеховых расходов по сборке изделия и по  изделию в целом определяется по формуле

    C ц m = P ц /100  (tm З ч + Эm )

    C ц m = K i m C ц i l + C ц m ,

    где Cц m и C ц m —  цеховые расходы по сборке m-го изделия и  m-му изделию в целом, руб./шт.; P ц — проценты цеховых расходов в сборочном  цехе (табл.1).    

    Расчет цеховой себестоимости

    Так как калькулирование себестоимости деталей ведется бесполуфабрикатным методом, то  затраты каждого цеха по ходу технологического процесса складываются из всех  затрат данного цеха по обработке деталей:  из стоимости сырья и материалов (за вычетом  стоимости возвратных отходов), расходов на приобретение и заготовление материалов, основной и дополнительной заработной платы производственных рабочих, отчислений на социальное страхование и обеспечение, расходов на содержание и эксплуатацию оборудования и цеховых расходов.

    Расчет цеховой себестоимости  изделий производится по формуле

    C цех m = С м m – Co m + C  з m o m д m + Oс mm +C ц m , 

    где C цех m— цеховая себестоимость m-го изделия,   руб./изд.

    В курсовом проекте принято, что все материалы используются в первом цехе по ходу технологического процесса, поэтому затраты первого цеха складываются из затрат на материалы и  совокупности затрат по обработке; в последующих цехах материалы не используются и затраты данных цехов складываются только из совокупности затрат цеха по обработке.

    Общехозяйственные расходы

    Общехозяйственные расходы связаны с управлением и обслуживанием организации в целом. Они подразделяются на следующие группы:

    • административно-управленческие расходы;
    • общехозяйственные расходы, связанные с содержанием общехозяйственных служб;
    • налоги, сборы и отчисления;
    • расходы непроизводительного характера.

    В состав административно-управленческих расходов входят:

    • заработная плата (основная и дополнительная) аппарата управления организации и страховые взносы по данной зарплате;
    • расходы на служебные командировки и перемещение административно-управленческого аппарата;
    • содержание зданий заводоуправления; легкового транспорта;
    • содержание сторожевой, пожарной и военизированной охраны;
    • канцелярские и почтово-телеграфные расходы;
    • другие расходы.

    В состав общехозяйственных расходов по содержанию общехозяйственных служб включаются:

    • содержание прочего общезаводского персонала;
    • содержание и текущий ремонт зданий, сооружений и инвентаря общезаводских служб, складов и лабораторий общезаводского назначения;
    • амортизация основных средств общехозяйственного назначения;
    • содержание общезаводских складов;
    • расходы на испытания, опыты, исследования, содержание общезаводских лабораторий, расходы на изобретательство и технические усовершенствования;
    • расходы по охране труда;
    • расходы по подготовке кадров;
    • расходы по организованному набору рабочей силы;
    • прочие расходы.

    В состав налогов, сборов и отчислений включаются обязательные сборы и отчисления, включаемые в себестоимость продукции в соответствии с законодательством РФ (налог на землю, транспортный налог, платежи за использование природных ресурсов).

    Расходы непроизводительного характера включают в себя:

    • потери от простоев по внутрипроизводственным причинам;
    • выплата работникам, уволенным из организаций в связи с реорганизацией, сокращением численности;
    • другие расходы.

    Расчет затрат по отдельным  статьям и элементам сметы общехозяйственных расходов производится на основании штатного расписания персонала заводоуправления по категориям работающих, норм расхода  вспомогательных материалов, топлива, энергии, нормативов обслуживания рабочих мест и отдельных объектов, норм амортизационных отчислений.

    При расчете некоторых статей общехозяйственных расходов необходимо пользоваться правилами и нормами, установленными в законодательном порядке (оплата служебных командировок, разного рода налогов, сборов и платежей, содержание военизированной и пожарной охраны и др.).

    В курсовом проекте расчет общехозяйственных расходов производится на основе заданного процента общехозяйственных расходов по отношению к цеховой себестоимости изделий.

    Расчет общехозяйственных расходов на единицу продукции производится пропорционально цеховой себестоимости по формуле

    С об m=C цех m Pо /100, 

    где  Pо — процент общехозяйственных расходов по отношению к цеховой себестоимости изделий, % (табл.1).

    Потери от брака

    Браком в производстве считаются изделия, полуфабрикаты, детали и сборочные единицы, которые не соответствуют по своему качеству установленным стандартам или техническим условиям, не могут быть использованы по своему прямому назначению (окончательный брак) или могут быть использованы только после исправления (исправимый брак).

    По месту обнаружения  брак подразделяется на внутренний, выявленный в организации до отправки продукции потребителям, и внешний, выявленный у потребителей при сборке,  монтаже или эксплуатации изделия.

    Брак на производстве влияет на уменьшение выпуска продукции, количество которого на предприятии можно определить путем умножения среднечасовой выработки продукции на количество часов, непроизводительно израсходованных на брак. Причем, недовыполнение выпуска продукции будет означать только часть ущерба, причиненного предприятию, то есть без учета срыва работы на ряде других участков, повлекших за собой простои, оплату сверхурочных и т.д.

    Стоимость внутреннего окончательного брака рассчитывается по статьям калькуляции: материалы, основная и дополнительная заработная плата, производственных рабочих, отчисления на социальное страхование и обеспечение, расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, цеховые расходы и прочие расходы.

    Стоимость внутреннего исправимого брака включает в себя расходы на его исправление: стоимость материалов, истраченных на исправление, заработную плату рабочих с отчислениями на социальное страхование и обеспечение, начисленные за исправление брака, долю расходов по содержанию и эксплуатации оборудования и цеховых расходов.

    Стоимость внешнего окончательного брака слагается из производственной себестоимости продукции, окончательно забракованной потребителем, и расходов по транспортировке и замене этой продукции.

    Стоимость внешнего исправимого брака включает в себя расходы по исправлению  забракованной потребителем продукции.

    Затраты по этой статье калькуляции показываются только в калькуляции фактической себестоимости изделия.

    Потери от брака в нормативной калькуляции не предусматриваются. Поскольку в курсовом проекте производится расчет нормативной себестоимости изделий, то потери от брака в ней не учитываются. В калькуляции фактической себестоимости потери от брака учитываются, если они возникают.

     Расчет производственной себестоимости изделий

     Производственная себестоимость изделий  (C прm ) включает в себя цеховую себестоимость (C цех m ) и общехозяйственные расходы (С обm ):                                                                                                                 

                                                                                     C пр m = C цех m + С об m .

     Расходы на продажу

    Расходы на продажу возникают в процессе продажи продукции  (расходы по ее сбыту и доведению до потребителей). Они включают в себя расходы:

    • расходы на тару и упаковку готовой продукции на складах организации;
    • на доставку продукции на станцию (пристань) отправления;
    • погрузку в вагоны, суда, автомобили и другие транспортные средства;
    • комиссионные сборы, уплачиваемые сбытовым и другим посредническим организациям;
    • на рекламу;
    • таможенные платежи;
    • другие аналогичные расходы.

    Затраты на тару включаются в расходы на продажу  в тех случаях, когда затаривание и упаковка готовой продукции производятся после ее сдачи на склад. Если затаривание производится в цехах до сдачи готовой продукции на склад, стоимость тары включается в производственную себестоимость продукции.

    Процент расходов на продажу по отношению к производственной себестоимости  при составлении нормативной калькуляции определяется на основании сметы расходов на продажу. В курсовом проекте данный процент задан (табл.1).

    Расходы на продажу распределяются по изделиям пропорционально производственной себестоимости продукции по формуле

    Bm = C пр m P к /100 , 

    где  C пр m  — производственная себестоимость m-го изделия, руб./изд.; P к   — процент расходов на продажу, % (табл.1).

    Расчет полной себестоимости изделий                

    Полная себестоимость изделия (Сполн)  определяется как сумма производственной себестоимости изделия (C пр m )и расходов на продажу (Bm):

     Сполн  = C пр m + Bm . 

       3. Порядок определения себестоимости деталей и изделий, цены изделий и прибыли

    В курсовом проекте  необходимо  составить нормативные калькуляции деталей и изделий на основе действующих норм, заданных в исходных данных.

    Калькулирование себестоимости деталей ведется бесполуфабрикатным способом. При данном способе затраты первого цеха по ходу технологического процесса складываются из материальных затрат и затрат цеха по обработке; в последующих цехах — только из затрат этих цехов по обработке. Себестоимость деталей включается в себестоимость изделий по статьям калькуляции (сырье и материалы, …, основная заработная плата производственных рабочих, …, цеховые расходы и др.).

    Расчеты по себестоимости деталей и изделий сводятся
    в табл. 7—14:

    • в табл. 7 производятся расчеты стоимости материалов, возвратных отходов и расходов на заготовление и приобретение материалов на деталь;
    • в табл.8 приводятся результаты расчета норм штучно-калькуляционного времени, расценок, дополнительной заработной платы и отчислений на социальное страхование и обеспечение;
    • в табл. 9 – расчет расходов по содержанию и эксплуатации оборудования;
    • в табл. 10 — калькуляция нормативной себестоимости деталей по цехам;
    • в табл. 11 – расчет затрат по цехам на изделия;
    • в табл. 12 – расчет затрат на сборку изделий;
    • в табл. 13 — калькуляция нормативной себестоимости изделий (затраты цехов показываются в ней по статьям калькуляции);
    • в табл.14 – расчеты прибыли и оптовой цены изделий.

    Оптовая цена организации Цm складывается из полной себестоимости изделия Cm и нормативной прибыли, получаемой от единицы изделия Пm , по формуле

    Цm = Cm+ Пm . 

    В курсовом проекте прибыль может быть определена исходя из норматива рентабельности по отношению к полной себестоимости изделия  по формуле

     Пm = K r m Cm , 

    где   K r m    — коэффициент рентабельности  по  отношению  к  полной себестоимости m-го изделия.

    В пояснительной записке необходимо раскрыть, что включается (какие расходы, на что) в соответствующую комплексную калькуляционную статью: расходы на заготовление и приобретение материалов, дополнительную заработную плату производственных рабочих, отчисления на социальное страхование и обеспечение от заработной платы производственных рабочих, расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые расходы, расходы на продажу и др.

    По каждой таблице приводится пример расчета с обязательным указанием единиц измерения. Особое внимание необходимо обратить на точность расчетов. При расчете себестоимости по деталям (в таблицах 7-10) расчет ведут с точностью до трех знаков после запятой, а по изделиям (табл. 13) – до двух знаков.

    Большое внимание в курсовой работе должно быть уделено анализу себестоимости. Для этого надо:

    1)  построить диаграмму затрат по калькуляционным статьям;

    2) определить процентное соотношение отдельных статей к общей себестоимости изделия;

    3) наметить пути  снижения затрат.

     Таблица 7 — Расчет стоимости материалов на деталь, стоимости отходов на деталь, суммы расходов на заготовление и приобретение материалов на деталь

    Номера дета-лей Марка

    материала

    Цена,  руб./кг Норма расхода

    материала на деталь, кг/шт.

    Масса детали, кг/шт. Стоимость материала на деталь, руб./шт. Масса отходов по детали, кг/шт. Стоимость отходов по детали, руб./шт. Сумма расходов на заготовление и приобретение материалов на деталь, руб./шт.
    материала отходов
    1 18Х2НЧМАСШ 25 3,5 11,6 9,6
    2 38ХА 27 12,8 9 7
    3 А1-4 35 7,9 12 8
    4 12ХН3А 34 8,5 15 7
    5 АКУ 35 7,4 12 8
    6 45Г17ЮЗ 28 16,6 20 8
    7 Ст. 45 7 1,1 25 15
    8 18Х2Н4МА 25 2,0 20 16
    9 38ХАСШ 25 2,1 7 3,8
    10 Ст. 20 8 0,5 13 12

    Таблица 8 — Расчет норм штучно – калькуляционного времени, расценок,

    дополнительной заработной платы и отчислений на социальное страхование и обеспечение производственных рабочих

    Номер  цеха

    Номер  операции

    Рпз,%

    Разряд работы

    Зчас, руб/шт

    Номера деталей

    1

    2

    tштijl,ч/ шт

    tшкijl,ч/ шт

    Зштijl,руб/шт

    Здijl,руб/шт

    Осijl,руб/шт

    tштijl,ч/ шт

    tшкijl, ч/ шт

    Зштijl,руб/шт

    Здijl,руб/шт

    Осijl,руб/шт

    1

    1

    2

    3

    Итого по цеху 1

    2

    4

    5

    6

    7

    8

    Итого по цеху 2

    Всего по детали

    В табл.8:    Рпз – процент подготовительно-заключительного времени по отношению к штучному времени;  Зчас – часовая тарифная ставка; tштijl – норма штучного времени на обработку  i-й детали на j -й операции в l -м цехе;   tшкijl – норма штучно-калькуляционного времени на обработку  i-й детали на j -й операции в l -м цехе;   Зштijl – сдельная заработная плата по i-й детали на j -й операции в l -м цехе;  Здijl – дополнительная заработная плата по  i-й детали на j -й операции в l -м цехе;  Осijl – отчисления на социальное страхование и обеспечение по  i-й детали на j -й операции в l -м цехе.

    Таблица 9 — Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования по деталям

    № цеха № группы оборудования Затраты на один час работы токарного станка условно принятого за базовый , руб/ч

    (Счб)

     

     

    Счб

     

    Машино-коэффициент  (Кмкj)

     

     

     

    Номера деталей
    1 2
    tшкijl Эijl tшкijl Эijl    
    1 1 11,9 0,15
    2 11,9 1,0
    3 11,9 2,49
    Расходы по оборудованию по детали по цеху 1 Х Х
    2 1 11,9 0,32
    2 11,9 0,92
    3 11,9 0,47
    4 11,9 0,91
    5 11,9 0,64
    Расходы по оборудованию по детали по цеху 2 Х Х
    Итого расходов по оборудованию по детали Х Х

     В табл.9:  tшкijl – норма штучно-калькуляционного времени на обработку  i-й детали на j -й операции в l -м цехе;   Эijl – расходы на содержание и эксплуатацию оборудования по i-й детали на j -й операции в l -м цехе. 

    Таблица 10 — Калькуляция нормативной цеховой себестоимости деталей

    Номер цеха Номер детали Статьи калькуляции, руб./ шт. Цеховая  себестоимость, руб./шт.
    Сырье и материалы Возвратные отходы Расходы на заготовление и приобретение материалов Основная заработная плата  производственных рабочих Дополнительная заработная плата производственных рабочих Страховые взносы по заработной плате Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования Цеховые расходы
    1 1                  
    2                  
    3                  
    4                  
    5                  
    6                  
    7                  
    8                  
    9                  
    10                  
    2 1                  
    2                  
    3                  
    4                  
    5                  
    6                  
    7                  
    8                  
    9                  
    10                  

      Таблица 11 — Расчет затрат по деталям на изделия

    Номер изделия Номер цеха Номер детали Комплектность деталей в изделии, шт./изд. Сырье и  материалы

     

    Возвратные отходы Итого затрат на изделие по детали, руб./изд.
    на  деталь,

    руб./шт.

    на изделие, руб./изд. на деталь, руб./шт. на изделие, руб./изд.
    1 1 1              
    2              
                 
    10              
    2 1              
    2              
                 
    10              
    Итого затрат на изделие по всем деталям, руб./изд.              
    2 1

     

    1              
    2              
                 
    10              
    2 1              
    2              
                 
    10              
    Итого затрат на изделие по всем деталям, руб.              
                 

     Таблица 12 — Расчет затрат на сборку изделий

    Номер изделия Разряд работы Тарифная ставка по сборке, руб./ч Трудоемкость сборки, ч/изд. Основная заработная плата, рабочих, руб./изд. Дополнительная заработная плата, рабочих руб./изд. Страховые взносы,

    руб/изд.

    Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, руб./изд. Цеховые расходы ,руб./изд. ИТОГО цеховая себестоимость изделия  по сборочному цеху, руб./изд.
    1
    2
    3
    4
    5

     

     Таблица 13 — Калькуляция нормативной себестоимости изделий

    Статьи калькуляции Себестоимость изделия, руб./изд.
    Изделие I Изделие 5
    Цех 1 Цех 2 Сборочный цех Всего Цех 1 Цех 2 Сбороч-ный цех Всего
    Сырье и материалы    —
    Возвратные отходы
    Расходы  на заготов-ление и приобретение материалов
    Основная заработная плата производственных рабочих
    Дополнительная заработная плата произ-водственных рабочих
    Страховые взносы по заработной плате
    Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
    Цеховые расходы
    Итого цеховая себестоимость
    Общехозяйственные расходы
    Итого производственная себестоимость
    Расходы на продажу
    Итого полная себестоимость

      Таблица 14 —     Расчёт прибыли, оптовой цены изделий

    Номера изделий Полная себестоимость изделия, руб./изд. Коэффи-циент рен-табельности изделия Норматив-ная прибыль, руб./изд. Цена изделия, руб./изд.
    1
    2
    3
    4
    5

    Категория: СЕВЕР > Санкт-Петербург

Нужно решение этой работы? пришлите ссылку на страницу в WhatsApp +79264944574